
仓库现场管理方法有哪些 仓库现场管理方法有哪些内容
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如何管理仓库?
1、作为仓库管理员,首先应精通“进销存”管理原则,即物料的入库、出库和保管工作。遵循“先进先出”、物品标识明确、按单作业和账务相符的十六字方针,可以有效管理仓库。这是我在担任主管时,结合实践总结出的经验。 仓库应划分为特定区域,并与作业现场隔离,实施封闭式管理。确保有独立的仓库空间。
2、负责将物料的存贮环境调节到最适条件,经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素,并采取相应措施。 负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三者相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。
3、托盘化管理法、分类管理法。一般来说物料上下要采用“叠放原则”:“上小下大、上轻下重、中间常用”。对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则:远离火源、远离水源、远离电源、严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。
4、仓库管理原则 面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。根据出库频率选定位置。
5、对仓库管理人员进行定期培训是必不可少的,以确保他们具备专业的养护和储藏管理技能。准确登记入库家具存放仓库通常都是大型仓库,储藏的家具数量庞大。为了确保随时了解仓库内货物的余量问题,及时、准确的登记入库是必不可少的。防火防潮家具存放仓库储藏物品的特殊性和珍贵性,运营管理必须严格。
6、建立仓库贮存区域平面图。(总图、具体图) 制定仓储管理办法(如:产品搬运、贮存及防护办法、包装作业规范等)。量:收发管理(先进先出、料帐符合、搜寻容易、进出方便)盘点:月/半年/年度(盘点作业规定)质:库存抽查物料、成品,事前管理。
7S管理如何在仓库实施,仓库7S现场管理的内容
1、整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全,节约。具体内容:整理:增加工作区域;物流顺畅,防止误用等。整改:工作场所应做到一目了然,减少取放物品时间,提高工作效率,保持工作秩序井然。清洁:清除现场污物和作业区的材料废料。
2、安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。节约: 就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
3、清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。素养 素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“7S”活动的核心。
4、清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。素养 素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“7S”活动的核心。
5、首先,要保证决策的有效性,必须有主要领导的支持才能成功。其次,是要保证有良好的群众支持,要广泛宣传,制订实施细则,保证人人皆知,为7S管理活动打下良好的群众基础。其三,按照7S的先后顺序,逐项实施。
仓库现场管理的重点内容有哪些?如何做好仓库现场管理?
1、重点内容:整理:就是将公司内需要与不需要的东西予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。
2、整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的。
3、仓库现场的“5S’管理是:整理、整顿、清扫、清洁、素养。\x0d\x0a(一)整理 \x0d\x0a要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善仓库现场的第一步。
4、仓库7S现场管理的内容 (一)整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。(二)整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。(三)清扫:使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。